Visuele en optische testen (VT)

Op Inspecto Visio, onze Visuele en optische testen (VT) diensten vormen de eerste verdedigingslinie bij het identificeren van oppervlaktedefecten en het waarborgen van de kwaliteit van materialen, lassen en constructies. Het is een van de meest eenvoudige niet-destructieve testmethoden (NDT), VT biedt snelle en betrouwbare resultaten en helpt problemen te voorkomen die zouden kunnen escaleren tot grotere problemen. Of u nu actief bent in de productie-, infrastructuur- of energiesector, onze VT-services geven u de gemoedsrust dat uw bedrijfsmiddelen geschikt zijn voor het beoogde doel.

Visueel testen (VT) is vaak de eerste en meest fundamentele vorm van inspectie. Het identificeert onvolkomenheden in het oppervlak die de algehele kwaliteit en veiligheid van materialen of onderdelen kunnen beïnvloeden. Met zijn eenvoud en efficiëntie, VT is ideaal voor routine-inspecties en kwaliteitscontroles, zodat defecten vroegtijdig worden opgespoord voordat het ernstige problemen worden.

• Kosteneffectief: VT is de meest economische vorm van niet-destructief onderzoek, waarvoor minimale apparatuur en instellingen nodig zijn, terwijl het kritieke inzichten oplevert.
• Snel en efficiënt: Inspecties zijn snel, zodat u projecten zonder grote vertragingen kunt blijven uitvoeren.
• Nauwkeurige oppervlaktedetectie: VT is zeer effectief in het opsporen van oppervlaktedefecten zoals scheuren, corrosie, lasfouten en materiaalvervorming.
• Naleving en veiligheid: Onze VT-services voldoen aan industrienormen zoals ISO 17637 en ASME-afdeling V, ervoor zorgen dat uw project voldoet aan alle wettelijke vereisten.

We bieden een verscheidenheid aan PT-methoden om aan de specifieke behoeften van uw project te voldoen, zodat fouten op het hoogste niveau worden gedetecteerd.

Directe visuele testen is de meest basale vorm van VT, waarbij onze inspecteurs het onderdeel of materiaal met het blote oog onderzoeken, aangevuld met standaard hulpmiddelen zoals vergrootglazen en spiegels voor moeilijk bereikbare plaatsen. Deze methode is perfect voor routine-inspecties, controles van de laskwaliteit en het voldoen aan productienormen.

Voor onderdelen die ontoegankelijk of moeilijk visueel te inspecteren zijn, bieden we Visueel testen op afstand (RVT). Met behulp van high-definition camera's, endoscopen of boorscopen kunnen we de interne oppervlakken van onderdelen zoals pijpen, turbines en motoren inspecteren. Met RVT kunnen we gedetailleerde beelden en video's vastleggen, waardoor een grondige inspectie mogelijk is zonder dat demontage nodig is.

Optisch testen maakt gebruik van geavanceerde optische instrumenten, waaronder microscopen en videoapparatuur, om een gedetailleerder beeld te krijgen van oppervlaktefouten. Deze methode verbetert de nauwkeurigheid van visuele inspecties, waardoor het ideaal is voor het inspecteren van kleine onderdelen, kritieke lasnaden en onderdelen met hoge precisie in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart en elektronica.

Visuele en optische testen is een fundamentele NDO-methode die een cruciale rol speelt bij kwaliteitsborging en het voorkomen van defecten in diverse industrieën:

• Lasinspecties: VT zorgt ervoor dat lassen voldoen aan kwaliteits- en veiligheidsnormen en identificeert oppervlaktedefecten zoals scheuren, porositeit of onvolledige versmelting.
• Detectie van oppervlaktedefecten: VT helpt bij het detecteren van oppervlaktescheurtjes, corrosie of schade die het materiaal of de component kunnen verzwakken, wat kan leiden tot defecten.
• Verf- en coatinginspecties: VT wordt gebruikt om te controleren op inconsistenties, scheuren of onjuiste toepassing in beschermende coatings op constructies en materialen.
• Inspecties vóór ingebruikname en tijdens ingebruikname: VT is ideaal voor routinecontroles voordat een onderdeel in gebruik wordt genomen en voor lopende onderhoudsinspecties om na verloop van tijd de degradatie te controleren.

• Gecertificeerde inspecteurs: Onze Level II en Level III VT-gecertificeerde technici zijn getraind om zelfs de kleinste oppervlaktedefecten op te sporen, zodat uw materialen en structuren grondig worden geïnspecteerd.
• Snel en effectief: VT is een zeer efficiënte testmethode en biedt realtime resultaten waarmee je problemen kunt aanpakken voordat ze escaleren.
• Niet-destructief: VT maakt oppervlakte-inspectie mogelijk zonder het materiaal te beschadigen of te veranderen, waardoor de integriteit van het onderdeel behouden blijft en de kwaliteit gewaarborgd blijft.
• Gedetailleerde rapportage: We leveren duidelijke, bruikbare rapporten met afbeeldingen, analyses en aanbevelingen voor eventuele corrigerende maatregelen.
• Geavanceerde technologie: Ons gebruik van visuele hulpmiddelen op afstand en optische apparatuur stelt ons in staat om zelfs de meest uitdagende gebieden te inspecteren, waardoor een uitgebreide beoordeling gegarandeerd is.

Op Inspecto Visio, hanteren we een systematische aanpak om VT om nauwkeurige en betrouwbare resultaten te garanderen:

1. Oppervlaktevoorbereiding: Voor het testen wordt het onderdeel of materiaal gereinigd om alle verontreinigingen te verwijderen die gebreken zouden kunnen verbergen.
2. Visuele inspectie: Onze technici voeren een gedetailleerde visuele inspectie uit met directe technieken of technieken op afstand, afhankelijk van de toegankelijkheid van het onderdeel.
3. Optisch gereedschap: Indien nodig gebruiken we optische apparatuur zoals microscopen of camera's om het inspectieproces te verbeteren, zodat zelfs de kleinste foutjes worden gedetecteerd.
4. Analyse: We analyseren de bevindingen om de algehele kwaliteit van het onderdeel te beoordelen en te bepalen of het voldoet aan de specificaties van de industrie en het project.
5. Rapportage: Er wordt een uitgebreid rapport gegenereerd met alle gevonden defecten, mogelijke risico's en aanbevelingen voor reparaties of verdere tests.

• Olie & gas
• Windenergie op zee
• Productie en fabricage
• Ruimtevaart
• Infrastructuur en civiele techniek

Visuele en optische testen is van cruciaal belang voor de veiligheid, kwaliteit en naleving van uw componenten. Door oppervlaktedefecten vroegtijdig te identificeren, helpt VT:

• Downtime verminderen: Vroegtijdige opsporing van defecten voorkomt grotere problemen verderop in de keten, waardoor stilstand en dure reparaties worden beperkt.
• Naleving garanderen: VT zorgt ervoor dat uw onderdelen en materialen voldoen aan industrienormen zoals ISO 9712, EN 13018, en ASME-afdeling V.
• Veiligheid verbeteren: Door oppervlaktedefecten zoals scheuren of corrosie te identificeren, helpt VT storingen te voorkomen die de veiligheid in gevaar kunnen brengen of tot operationele gevaren kunnen leiden.
• Kwaliteit behouden: Regelmatige VT-inspecties helpen de kwaliteit van materialen en onderdelen te behouden, zodat ze gedurende hun hele levensduur blijven presteren zoals bedoeld.